La estructura del tubo de vacío totalmente de vidrio consta de un tubo de vidrio interno, un revestimiento de absorción solar selectiva, una capa intermedia de vacío, un tubo de cobertura de vidrio, una pieza de soporte (clip de resorte), un captador, etc.
1. El tubo de vidrio interior se utiliza como tubo de flujo de agua;
2. Óxido de cobre, níquel negro, cromo negro, zinc negro, cobre negro y otros recubrimientos de absorción solar selectiva se recubren uniformemente en la superficie exterior del tubo de vidrio interior mediante deposición al vacío, tecnología de pulverización catódica, tratamiento electroquímico y otros procesos para absorber la radiación solar. energía;
3. El tubo de vidrio interior recubierto con revestimiento selectivo se sella en el vidrio de cubierta y luego se bombea vacío entre los tubos de vidrio interior y exterior para formar una capa intermedia de vacío con un grado de vacío de 0.05Pa para reducir la pérdida de calor causada por la convección y conducción del aire, que es similar al principio de las bolsas de agua caliente;
4. El tubo colector de vacío totalmente de vidrio adopta un diseño de apertura de un solo extremo, el tubo interior y el tubo exterior están sellados en un anillo y el otro extremo del tubo interior es una cabeza redonda semiesférica cerrada. El clip de resorte se utiliza para sostener la cabeza redonda en el extremo interior del tubo de vidrio de cubierta, de modo que cuando el tubo de vidrio interior absorbe la radiación solar y la temperatura aumenta, la cabeza redonda de vidrio forma un extremo libre de expansión térmica. De este modo, se amortigua la tensión térmica en el extremo abierto del tubo colector de vacío provocada por el calentador de agua.
5. Después de calentar el tubo de vacío, el gas traza (principalmente vapor de agua) originalmente adsorbido en la pared del tubo se liberará, lo que afectará el grado de vacío, y el captador y la película de succión se utilizan para absorber estos gases liberados para mantener el alto vacío. en el tubo colector.
